CNC maskindelar

Vad är CNC-maskindelar

 

CNC-bearbetning används i nästan alla branscher på grund av kvaliteten och precisionen hos de delar den producerar, i kombination med relativt låga arbetskraftskrav. CNC-bearbetning gör svårtillverkade, hårt toleranserbara delar mycket repeterbara och tillverkar dem inom tidsramar som är omöjliga för manuella bearbetningsoperationer att matcha. Även om CNC-maskiner kraftigt minskar mängden energi som en operatör måste spendera för att använda dem, är det fortfarande otroligt viktigt att förstå hur de fungerar för att uppnå bra resultat.

  • M860H Stegmotordrivrutin
    M860H Stegmotordrivrutin

    Stabil och pålitlig kvalitet kondenseras mer än 20 års professionell produktionserfarenhet design
    Lägg till förfrågan
  • Gravyrmaskinshandtag
    Gravyrmaskinshandtag

    Graveringsmaskinens handtag sex funktioner
    Lägg till förfrågan
  • 4kw inverterare
    4kw inverterare

    4kw inverter Används ofta i fläktar, pumpar, CNC-verktygsmaskiner, textilmaskiner, vatten- och
    Lägg till förfrågan
  • 3,2kw dammsugare
    3,2kw dammsugare

    1. Tygpåsen grenar för att hålla den övre tygpåsen sjunker inte, operationen svänger inte.. 2.
    Lägg till förfrågan
  • Gravyr fräs
    Gravyr fräs

    Graveringsfräs Hela volframstålet, för att skapa en hållbar, spegelslipningsprocess, skärning jämn
    Lägg till förfrågan
  • Er20 Verktygshållare
    Er20 Verktygshållare

    Er20 verktygshållare 65 mangan titan kylt stål, hög elasticitet, hög draghållfasthet Bra
    Lägg till förfrågan
  • Er20 mutter
    Er20 mutter

    1. Förinställd dynamisk balans av högprecisions ER-muttrar, lämpliga för gravering av
    Lägg till förfrågan
  • Spindel kylvattenpump
    Spindel kylvattenpump

    1. Spindel kylvattenpump val specifikationer i linje med principen att välja stor inte liten, kan
    Lägg till förfrågan
  • 4,5kw luftkylningsspindel
    4,5kw luftkylningsspindel

    4,5kw luftkylningsspindel Den förlängda rotorn har hög rotationsnoggrannhet och spindeln har
    Lägg till förfrågan
  • 3,2kw vattenkyld spindel
    3,2kw vattenkyld spindel

    Frekvensen är 400HZ, och märkfrekvensen för hushålls- eller trefasspänning kan bara nå 50-60HZ. om
    Lägg till förfrågan
  • Gravyrmaskin Luftkyld spindel
    Gravyrmaskin Luftkyld spindel

    Graveringsmaskin luftkyld spindel Förtjockad plåt, ren kopparspiral, luftkylning värmeavledning, så
    Lägg till förfrågan
  • Servomotor
    Servomotor

    Genom att använda det senaste specialmotorstyrda DSP-chipset och vektorstyrningstekniken med sluten
    Lägg till förfrågan
Hem 12 Sista sidan 1/2
Varför välja oss

Vår fabrik

Liaocheng Tianxiang CNC Equipment Co., Ltd. har tillverkat skärmaskiner i över ett decennium. Vi har ett skickligt design- och tekniskt team, egen produktionsanläggning och erbjuder anpassning till olika maskiner, inklusive specialfixturer. Vår erfarenhet och teknik är välutvecklad och avancerad.

 

 

 

Vår produkt

Vi är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på forskning, produktion och försäljning av ett brett utbud av snidningsmaskiner. Våra produkter inkluderar snidningsmaskiner för träbearbetning, reklamsniderimaskiner, stensniderimaskiner, Buddhasniderimaskiner, metallgjutmaskiner, jadesniderimaskiner, lasersniderimaskiner, reliefmaskiner, cylindriska snidningsmaskiner, polystyrensniderimaskiner och träbearbetnings-CNC-bearbetningscenter.

Produktapplikation

Våra maskiner används inom olika branscher. Dessa inkluderar reklam, träbearbetning, sten, metall, hantverkspresenter, möbeltillverkning, form- och modelltillverkning, såväl som elektronik- och elektriska industrier.

Produktionsmarknad

Våra produkter exporteras till över 40 länder och regioner, inklusive Sydkorea, Ryssland, USA, Japan, Thailand, Malaysia, Vietnam, Kanada, Irak, Indonesien, Italien och Hong Kong.

 

Delar av CNC-maskin

En CNC-maskin består av flera huvuddelar som samverkar för att producera precisionsdelar och komponenter. Här är de 15 huvuddelarna i en CNC-maskin och deras funktioner:

 

Strömförsörjning –Strömförsörjningen ger elektricitet till maskinen, som används för att driva motorn.

Way Covers –Vägskydd används för att skydda maskinens rörliga delar från damm, skräp och andra föroreningar.

Chuck -Chucken är den komponent som håller arbetsstycket på plats medan det bearbetas.

Axel –Axeln hänvisar till den riktning i vilken maskinen rör sig. CNC-maskiner har vanligtvis tre eller flera axlar, vilket gör att de kan röra sig i flera riktningar och producera komplexa geometrier.

Matningshastighet –Matningshastigheten avser den hastighet med vilken skärverktyget rör sig längs arbetsstycket. Detta kan justeras för att producera olika ytfinish och hastigheter.

Skärverktyg –Skärverktyget är den komponent som tar bort material från arbetsstycket. Det kan vara en borr, pinnfräs eller annan typ av skärverktyg.

Arbetsstycke –Arbetsstycket är det material som bearbetas. Den kan tillverkas av ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositer.

Verktygshållare –Verktygshållaren är den komponent som håller skärverktyget på plats. Den är fäst på spindeln och möjliggör snabba och enkla verktygsbyten.

Kylvätskesystem –Kylvätskesystemet används för att kyla skärverktyget och arbetsstycket under bearbetning. Detta hjälper till att förhindra överhettning och förbättra verktygets livslängd.

Motor –Motorn är den komponent som driver spindeln och andra rörliga delar av maskinen. Det kan vara elektriskt, hydrauliskt eller pneumatiskt.

Kontrollpanel –Kontrollpanelen är gränssnittet mellan operatören och maskinen. Den tillåter föraren att mata in kommandon och kontrollera maskinens rörelser.

Kulskruvar –Kulskruvar används för att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse. De används för att flytta maskinens axel med precision och noggrannhet.

 

Spindel –Spindeln är den roterande komponenten som håller skärverktyget. Den roterar med höga hastigheter för att ta bort material från arbetsstycket.

Kodare –Kodare används för att ge feedback om positionen för maskinens rörliga delar. Detta hjälper till att säkerställa att maskinen fungerar korrekt och producerar delar med önskade dimensioner.

Dator –Datorn är maskinens hjärna. Den används för att programmera maskinen, kontrollera dess rörelser och övervaka dess prestanda.

 
Fördelar med CNC maskindelar

Precision

CNC-maskiner producerar extremt exakta komponenter med snäva toleranser, vilket resulterar i högkvalitativa färdiga produkter som uppfyller exakta specifikationer.


Konsistens

CNC-maskiner kan producera identiska komponenter upprepade gånger, vilket säkerställer konsekvent kvalitet och prestanda för flera produkter.


Hastighet

CNC-maskiner fungerar snabbt och effektivt, vilket minskar ledtiderna och förbättrar produktiviteten.
Flexibilitet: CNC-maskiner kan programmeras för att producera en mängd olika komponenter, vilket gör det möjligt för tillverkare att skapa komplexa och intrikata delar som skulle vara svåra eller omöjliga att tillverka med traditionella metoder.

Automatisering

CNC-maskiner kan vara helt automatiserade, vilket minskar behovet av mänsklig arbetskraft och minimerar risken för fel eller olyckor.

Kostnadseffektivitet

CNC-maskiner producerar komponenter med minimalt avfall och skrot, vilket minskar materialkostnaderna och förbättrar effektiviteten.

Mångsidighet

CNC-maskiner arbetar med ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositer, vilket möjliggör större flexibilitet i tillverkningsprocessen.

Design och toleransöverväganden för CNC-bearbetade delar

För ingenjörer finns det ett antal saker att tänka på när man designar och definierar toleranser för CNC-bearbetade delar. Utöver delens funktionalitet och hållbarhet är det viktigt att designa din del för tillverkningsprocessen. Du bör överväga faktorer som:

 
 

Kosta

Ett antal faktorer kan påverka den totala kostnaden för dina CNC-bearbetade delar, inklusive installation, programmering, materialval, detaljkomplexitet och produktionsvolym. Att ta hänsyn till allt detta under designen kommer att bidra till att säkerställa att din del har optimerats för de mest kostnadseffektiva lösningarna.

 
 
 

Ledtid

Ledtider inom CNC-bearbetning kan påverkas av allt från toleranskrav och delkomplexitet till maskininställningar och standardverktyg kontra anpassade verktyg. En väldesignad del kan hjälpa till att minska ledtiderna och öka produktiviteten.

 
 
 

Design genomförbarhet

Slutligen, se till att överväga om din del är väl lämpad för CNC-bearbetningsprocessen. Till exempel, om du behöver hålrum som är mindre än 2,5 mm i diameter, anses detta vanligtvis vara mikrobearbetning och kan kräva specialiserade verktyg för att uppnå.

 
Vad är tillämpningen av Cnc-bearbetningsdelar
 

CNC-bearbetningsdelar har ett brett utbud av applikationer inom olika industrier på grund av deras mångsidighet, precision och förmåga att producera komplexa former med hög noggrannhet. Några vanliga applikationer inkluderar:


Flyg och rymd:CNC-bearbetade delar används i flygplansstrukturer, motorkomponenter, landningsställ och flygelektroniksystem. Dessa delar måste uppfylla strikta toleranser och materialspecifikationer för att säkerställa säkerhet och tillförlitlighet i flygtillämpningar.


Bil:CNC-bearbetning används vid tillverkning av fordonskomponenter såsom motordelar, transmissionskomponenter, chassi, fjädringssystem och inredningsdetaljer. Precisionsbearbetning säkerställer funktionalitet, prestanda och hållbarhet hos bildelar.


Medicinsk:CNC-bearbetade delar är avgörande i medicinsk utrustning och utrustning, inklusive kirurgiska instrument, proteser, implantat och diagnostiska verktyg. Precisionen i CNC-bearbetning är avgörande för att uppnå nödvändig noggrannhet och kompatibilitet med biologiska system.


Elektronik:CNC-bearbetning används för att tillverka komponenter för elektroniska enheter, inklusive datorhårdvara, mobiltelefoner, halvledare och elektroniska höljen. Förmågan att producera invecklade former och funktioner är avgörande för miniatyrisering och prestandaoptimering inom elektronik.

主轴冷却水泵

 

雕刻机风冷主轴

Försvar och militär:CNC-bearbetning är en integrerad del av produktionen av militära fordon, vapensystem, kommunikationsutrustning och pansarplätering. Dessa delar måste uppfylla stränga specifikationer för styrka, hållbarhet och kompatibilitet med andra system.


Olja och gas:CNC-bearbetade delar används i borrutrustning, ventiler, pumpar och rörledningskomponenter för olje- och gasindustrin. Dessa delar kräver ofta motstånd mot korrosion, höga temperaturer och extrema tryckförhållanden.


Industrimaskiner:CNC-bearbetning är avgörande vid tillverkning av industrimaskiner, inklusive verktygsmaskiner, pressar, pumpar och turbiner. Precisionskomponenter är avgörande för att säkerställa prestanda, tillförlitlighet och effektivitet hos industriell utrustning.


Konsumtionsvaror:CNC-bearbetning används vid produktion av konsumentprodukter såsom apparater, sportartiklar, smycken och hushållsartiklar. Det möjliggör tillverkning av specialdesignade delar med högkvalitativa ytbehandlingar och intrikata detaljer.


Forskning och utveckling:CNC-bearbetning spelar en viktig roll i prototypframställning och produktutveckling inom olika branscher. Det tillåter ingenjörer och designers att snabbt upprepa och testa nya konstruktioner innan massproduktion.

Funktioner för CNC-maskinens kontrollpanel

 

 

En kontrollpanel för CNC-enheter är avgörande för drift och hantering av CNC-utrustning, eftersom den består av en mängd olika faciliteter som säkerställer noggrannhet och effektivitet vid bearbetning. Typiskt inkluderar sådana funktioner:

 

Display och gränssnitt:I de flesta fall har uppdaterade CNC-kontrollpaneler sofistikerade displayskärmar som ofta är beröringskänsliga som visar realtidsinformation om maskinens prestanda, verktygsvägar och driftstatus. Med detta användarvänliga gränssnitt kan operatörer enkelt övervaka och justera olika parametrar under bearbetningen.

 

Manuell datainmatning (MDI):Denna funktion gör det möjligt för operatörer att manuellt mata in G-kodkommandon, vilket ger flexibilitet för snabba justeringar eller specifika uppgifter utan att nödvändigtvis skriva om ett helt program.

 

Kontrollknappar och omkopplare:Det finns olika knappar och omkopplare på detta kort som bland annat används för nödstopp, cykelstart, matningshållning och spindelkontroll. Dessa kontroller gör det möjligt att reagera omedelbart vid behov, vilket främjar säker användning av maskiner.

 

Joggingskontroller:Joghjul, tillsammans med dedikerade knappar, möjliggör noggrann manuell positionering av maskinaxlar, speciellt vid uppställning av arbetsstycken eller uppriktning av verktyg.
 

Programhantering:Avancerade typer av dessa kort stöder programlagring plus hantering där en operatör kan ladda redigera spara direkt från gränssnittet.

 

Säkerhetsfunktioner:Förreglingssystem integrerade med överbelastningsskydd är bland säkerhetsåtgärder som säkerställer säker drift inte bara på personal utan även på själva utrustningen.

 

Nätverksanslutning:De flesta moderniserade CNC-paneler kommer med nätverksanslutningsalternativ som tillåter fjärrövervakning; diagnos samt uppdateringar som ska göras från någon annanstans förutom där de är belägna. En sådan typ av anslutning underlättar integrering i CAD/CAM-programvara tillsammans med andra digitala tillverkningssystem.

 
Hur man bygger processflödet för en CNC-bearbetad del
Analys av teknisk ritning och dess tillverkningsbarhet

Analys av deldimensioner
När man granskar detaljritningen är det viktigt att överväga hur mått markeras. Mått bör presenteras på ett sätt som underlättar bearbetning. Att använda en enda referenspunkt eller direkta koordinater hjälper till att förenkla programmeringen.


Integritet och korrekthet hos delritningar
Se till att ritningen är komplett och korrekt, ägna stor uppmärksamhet åt de geometriska elementen som linjer och ytor. Felaktiga ritningar kan komplicera CNC-programmering och leda till felaktiga delar.


Analys av delkrav
Tekniska krav för delar inkluderar dimensionsnoggrannhet, form- och lägestoleranser, ytjämnhet, värmebehandling, ytbehandling och förpackning. Att analysera dessa krav hjälper till att bestämma rätt CNC-bearbetningsprocesser, fastspänningsmetoder, skärverktyg och processparametrar.


Råvaruanalys
Välj råvaror som är kostnadseffektiva och lätta att bearbeta samtidigt som de uppfyller delens funktionskrav. SINOTECH bearbetar vanligtvis CNC-bearbetade delar enligt kundens specifikationer. Vi bedömer materialkostnader och bearbetbarhet, diskuterar prestandakrav med kunder och rekommenderar material med bättre kostnad-prestanda-förhållanden.


Analys av övriga komponentritningar och monteringsritning
När du bearbetar flera CNC-bearbetade delar som en del av en montering, överväg monteringskraven. Verifiera monteringens noggrannhet innan delarna skickas, även om en monterad enhet inte krävs.


Val av positioneringsreferens
Vid CNC-bearbetning är det avgörande att använda ett konsekvent riktmärke, eftersom bearbetningsoperationerna ofta är koncentrerade. Extra riktmärken kan behövas, särskilt för delar som kräver bearbetning på båda sidor, för att säkerställa enhetlighet i processriktmärken.

Bestäm CNC-bearbetningsinnehållet för delarna

CNC-bearbetning är inte alltid lämplig för alla delar av processen. Analysera detaljstrukturen noggrant för att välja de lämpligaste CNC-bearbetningsoperationerna. Tänk på maskinverkstadens utrustning, fokusera på att lösa nyckelfrågor och förbättra produktionseffektiviteten. När du väljer innehåll för CNC-bearbetning, prioritera:

1. Innehåll som allmänna verktygsmaskiner inte kan hantera.
2.Innehåll som är svårt att bearbeta eller kvalitetssäkra med allmänna verktygsmaskiner.
3. Innehåll med låg bearbetningseffektivitet och hög arbetsintensitet när CNC-maskiner har tillräcklig kapacitet.
Tänk dessutom på produktionssatsstorlek, produktionscykel och omsättning mellan processer för att uppnå rationell, effektiv och kostnadseffektiv CNC-bearbetning.

Bestäm CNC-maskinens kapacitet

Identifiera CNC-maskinen som används för att tillverka detaljen och bestämma dess kapacitet, inklusive maximal spindelhastighet, verktygskapacitet och axelrörelser. Att förstå maskinens kapacitet hjälper dig att välja lämpliga skärverktyg, ställa in skärparametrar och optimera bearbetningssekvensen.

Urval av skärverktyg för CNC-maskiner

Tänk på följande faktorer när du väljer skärverktyg för CNC-bearbetade delar:

4. Materialkategorin för delen, t.ex. icke-järnmetaller, järnmetaller, kompositmaterial eller plast.
5. Materialegenskaper, inklusive hårdhet, seghet och organisatoriskt tillstånd.
6. Typ av skärprocess, såsom CNC-svarvning, borrning, fräsning eller borrning.
7.Arbetsstyckets geometriska form, noggrannhet och bearbetningstillägg.
8. Den skärbelastning som verktyget måste tåla.
9.Förhållanden på produktionsplatsen.
10. Produktionsbatchstorleken, vilket påverkar skärverktygens ekonomiska livslängd.

 
Vår fabrik

Vårt företag är ett högteknologiskt företag dedikerat till utveckling, produktion och försäljning av optiska och elektriska produkter som CNC-graveringsmaskiner, CNC-plasmaskärmaskiner, lasergraveringsmaskiner, lasermarkeringsmaskiner, datorgraveringsmaskiner och lasersvetsmaskiner. Vi är engagerade i att förse kunderna med produkter och tjänster av hög kvalitet. Sedan starten har företaget alltid styrts av marknadens efterfrågan, driven av teknisk innovation, och syftat till kundnöjdhet, vinna ett brett erkännande på marknaden och kundernas förtroende.

productcate-1-1
p20240812172655bd61e
productcate-750-750
FAQ

F: Vilka är de 7 huvuddelarna i en CNC-maskin?

S: Maskinkontrollenhet (MCU) Maskinkontrollenheten är hjärnan i CNC-maskinen. ...
Inmatningsenheter. Inmatningsenheter inkluderar datorn eller mikrokontrollern där CNC-programmet laddas. ...
Drivsystem. ...
Verktygsmaskin. ...
Återkoppling Systemet. ...
Säng och bord. ...
Kylsystem. ...
Ingångsblock.

F: Vilken funktion har CNC-maskinkomponenter?

S: CNC-maskiner använder en mängd olika skärverktyg, inklusive borrar, pinnfräsar och svarvar, för att producera delar med komplexa geometrier och snäva toleranser. Dessa maskiner är mycket mångsidiga och kan användas för att tillverka delar från en mängd olika material, inklusive metaller, plaster och kompositer.

F: Vad är den viktigaste delen av CNC-maskinen?

S: Inmatningsenheten är en avgörande CNC-del och levererar programmeringsinstruktionerna till maskinen. De vanligaste typerna av inmatningsenheter inkluderar hålbandsläsare, magnetbandsläsare och datorer anslutna via RS-232-C

F: Vad är programmering av CNC-delar?

S: Programmering av CNC-delar innefattar en serie kodade instruktioner som krävs för att producera en del. Programmet styr verktygsmaskinens rörelser och styr extrafunktioner inklusive spindel, kylvätska och rotation. Instruktionerna kan innehålla siffror, bokstäver och symboler arrangerade i funktionsformatblock.

F: Hur många delar finns i en CNC-maskin?

S: CNC-maskiner är komplexa sammansättningar och har många komponenter, men det finns 13 nyckelkomponenter som du bör vara bekant med. Dessa nyckelkomponenter delas in i två kategorier: styrsystemet och maskinsystemet.

F: Vad är ATC i en CNC-maskin?

S: En automatisk verktygsväxlare, ofta kallad ATC, används för att förbättra både produktionen och verktygskapaciteten för en datoriserad numerisk styrning eller CNC-verktygsmaskin. Det gör den genom att låta maskinen arbeta med olika verktyg.

F: Vad är styrenheten för en CNC-maskin?

A: CNC Controller: Controller är hjärnan i CNC-maskinen. Den läser CAD-program och ger kommandon till verktygsmaskinerna. CNC-styrenheten ger varje automatiserat kommando, som armarnas rörelse, rotation av borrar, etc. Den är också känd som Machine Control Unit (MCU).

F: Vad är den grundläggande kunskapen om CNC-maskin?

S: CNC-bearbetning (Computer Numerical Control) är en subtraktiv tillverkningsprocess som använder datoriserade verktygsmaskiner för att göra en specialdesignad del. En dator använder programmeringskoder för att styra verktygsmaskiner att chippa (subtrahera) ett material. Detta tills materialet bildar den ingångsdesignade delen.

F: Vad är MCU i en CNC-maskin?

A: Maskinstyrenhet. I dagens CNC-teknik består maskinstyrenheten (MCU) av vissa typer av datorer med tillhörande styrhårdvara som lagrar och sekventiellt exekverar instruktionerna genom att konvertera varje kommando till mekaniska åtgärder av processutrustningen.

F: Hur fungerar CNC-maskinen?

S: Vid CNC-svarvning förblir skärverktyget stationärt medan arbetsstycket roterar med hög hastighet på en spindel. CNC-svarvning erbjuder möjligheten att producera cylindriska delar snabbt och med snäva toleranser.

F: Vad är CNC-maskin och dess delar?

S: CNC-maskiner (computer numerical control) är komplexa delar av utrustning som utformats för att automatiskt tillverka delar från ett brett utbud av material som inkluderar metall, plast och trä. CNC-maskiner finns i många olika konfigurationer, men de vanligaste är CNC-fräsar och CNC-svarvar.

F: Vad är CNC-maskinens arbetsprincip?

S: Vad är arbetsprincipen för CNC-bearbetning? Styrsystemet för CNC-bearbetningscentret kan i allmänhet styra verktygsmaskinen för att stoppa, ändra riktning och hastighet automatiskt enligt den digitala programinstruktionen. Den kan automatiskt styra matningshastighet, riktning och bearbetningsväg till bearbetning.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av CNC-maskindelar i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra priser. Du kan vara säker på att köpa högkvalitativa CNC-maskindelar till salu här från vår fabrik.

(0/10)

clearall